উচ্চ চাপ লেজ কংক্রিট পাম্প

প্রাথমিক পাম্প সার্কিট একটি কংক্রিট বুম পাম্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি। এই সার্কিট সমান্তরাল হাইড্রোলিক ড্রাইভ সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণ করে এবং নিম্নলিখিত উপাদানগুলিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে।
পিস্টন পাম্প:প্রধান হাইড্রোলিক পাওয়ার পাম্প একটি পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি অক্ষীয় পিস্টন পাম্প থেকে শক্তি পায় যা একটি সোয়াশপ্লেট ডিজাইনের সাথে সম্পূর্ণ হয়। সোয়াশপ্লেট কোণ সামঞ্জস্য করা পিস্টনের স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে এবং এই প্রক্রিয়াটি কংক্রিটের স্থানচ্যুতিকে পরিবর্তন করে। যত বেশি প্রবাহ হবে, সোয়াশপ্লেট কোণ তত বড় হবে। অপারেটররা লোড সেন্স বৈশিষ্ট্য এবং ভলিউম নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে সোয়াশপ্লেট কোণ সামঞ্জস্য করতে পারে।
মোটর:একটি ইঞ্জিন বা বৈদ্যুতিক মোটর প্রধান হাইড্রোলিক পাম্পকে শক্তি দেয়। যখন ইঞ্জিন স্বাভাবিকের মতো কাজ করে, তখন পাম্পটি বন্ধ হয়ে যায়, পাম্পের চাপ কমিয়ে দেয় এবং পাম্পটিকে লুব্রিকেটেড রাখার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি প্রদান করে।
ভালভ বহুগুণ:প্রধান সার্কিটের একটি ভালভ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে, ত্রাণ ভালভ, চেক ভালভ এবং পাইলট-চালিত দিকনির্দেশক ভালভ।
থ্রটল নিয়ন্ত্রণ:পাম্প সার্কিটকে শক্তিশালী করতে, অপারেটর থ্রোটল কন্ট্রোল ব্যবহার করে গতিকে সর্বোচ্চ RPM-এ সেট করে।
সাইক্লিং সার্কিট:একবার পাম্পটি চালু হয়ে গেলে, এটি অবিলম্বে সাইক্লিং সার্কিটকে ট্রিগার করে। এই সার্কিট একটি বৈদ্যুতিক সংকেত তৈরি করে এবং দিকনির্দেশক ভালভগুলিকে সক্রিয় করে।
উপাদান সিলিন্ডার:দুটি সমান্তরাল সিলিন্ডার পর্যায়ক্রমে কংক্রিট পাম্প করে। প্রক্সিমিটি সেন্সর উপাদান পাম্পিং অ্যাকশন ট্রিগার করে, সেন্সর থেকে লজিক কন্ট্রোলারে সিগন্যাল পাঠায়।
ত্রাণ ভালভ:এই ভালভ প্রাথমিক পাম্প সার্কিটকে চরম চাপ থেকে রক্ষা করে। যখন সিস্টেমের চাপ সর্বাধিক অনুমোদিত হয়, তখন তেল ট্যাঙ্কে ফিরে আসার জন্য রিলিফ ভালভ খোলে।

এই সার্কিট পাম্প করার সময় এস-টিউবকে এক সিলিন্ডার থেকে অন্য সিলিন্ডারে স্থানান্তরের ফাংশন নিয়ন্ত্রণ করে। পাম্পিং উপাদানের জন্য একটি একক আউটলেট থাকায়, সিলিন্ডার থেকে আউটলেটে এবং তারপর ডেলিভারি লাইনে কংক্রিট স্থানান্তর করার একটি পদ্ধতি থাকতে হবে।
টাস্ক সমাপ্তি নিশ্চিত করতে হপারের একটি এস-টিউব রয়েছে। দুটি সিলিন্ডারের জন্য একটি এস-টিউব রয়েছে, তাই এটি একটি সিলিন্ডার থেকে অন্য সিলিন্ডারে স্থানান্তর করা সহজ হতে হবে। নিম্নলিখিত প্রতিটি উপাদান বিবেচনা করে আমরা এই সার্কিট ব্যাখ্যা করতে পারি।
ট্যান্ডেম পাম্প:চাপ এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, শিফট সার্কিটের একটি একক বিভাগে ইনস্টল করা একটি ট্যান্ডেম পাম্প প্রধান হাইড্রোলিক পাম্পের সাথে সংযোগ করে, যা এটি চালায়।
বহুগুণ ব্লক:ঠিক প্রধান হাইড্রোলিক সার্কিটের মতো, শিফট সার্কিটে বহুগুণ ব্লক রয়েছে।

আন্দোলনকারীর হাইড্রোলিক ফাংশন অক্জিলিয়ারী ইউনিটের অংশ। সার্কিট আন্দোলনকারী এবং অন্যান্য অতিরিক্ত সরঞ্জামের অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করে।
আন্দোলনকারী হপারে কংক্রিট মিশ্রিত করতে এবং সিলিন্ডারগুলিকে খাওয়াতে ঘোরে। প্রধান সার্কিটের টেন্ডেম পাম্প অক্জিলিয়ারী সার্কিটের কাজ করে। যখন অপারেটর জরুরী স্টপ সার্কিট সক্রিয় করে তখন অক্জিলিয়ারী সার্কিটে প্রবাহ রোধ করার জন্য একটি সোলেনয়েড কার্টিজ বা ডাম্প ভালভ হল একটি নিরাপত্তা ব্যবস্থা।
অক্জিলিয়ারী সার্কিটের অন্যতম উল্লেখযোগ্য কাজ হল কংক্রিটকে উচ্চ বাতাসে এবং দীর্ঘ দূরত্বে পাম্প করতে সহায়তা করা। এই সিস্টেমের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
পরিধান-সনাক্তকারী গর্ত সহ কনুই:কংক্রিট পাম্পের কনুইতে এই গর্তগুলি ঢালাইয়ের উপাদান দিয়ে থাকে। তারা প্রস্তুত মিশ্রিত কংক্রিট প্রবাহকে মসৃণ করে এবং নিরাপত্তা ও স্থায়িত্ব বাড়ায়।
আউটরিগার:এই উপাদানটি একটি তির্যক কোণে ঝুলে থাকে এবং আরও উল্লেখযোগ্য স্থিতিশীল আন্দোলনের জন্য ওভারহ্যাংিং এলাকাকে প্রশস্ত করে।
ফড়িং এর U-আকৃতির নীচে:এই অংশটি হপার থেকে ইনটেক পোর্টে তরল কংক্রিটের প্রাথমিক চলাচলের সুবিধা দেয়। প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিটের দক্ষ প্রবাহের কারণে পরিষ্কার করা আরও অ্যাক্সেসযোগ্য, কারণ এটি অবশিষ্ট ভলিউম হ্রাস করে।
শক্তি চালিত ভ্যাকুয়াম পাম্প:এই ব্যাটারি চালিত ভ্যাকুয়াম পাম্প কংক্রিটের প্রবাহে স্পন্দন এবং বিরতি কমিয়ে দেয়। এই উপাদানটি আরও একজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করে।

স্প্রে করা বাহু কংক্রিটের প্রবাহকে সঠিক স্থানে স্থাপন করে। টেলিস্কোপিক এলিভেশন প্ল্যাটফর্ম এবং ভারা অপ্রয়োজনীয়, কারণ উপাদানটি 56 ফুট পর্যন্ত দূরত্বের জন্য স্প্রে করতে পারে। স্প্রে করার মাথা কংক্রিট, লিফট এবং বায়ু মিশ্রিত করে। অগ্রভাগের মাত্রা এবং সামগ্রিক নকশা ন্যূনতম রিবাউন্ড নিশ্চিত করতে এবং কংক্রিটকে সঠিকভাবে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

এয়ার কম্প্রেসার কংক্রিটকে স্প্রে এবং কম্প্যাক্ট করার জন্য গতিশক্তি দেয়। কম্প্রেসারের বায়ুপ্রবাহ এবং সঠিক অগ্রভাগের ব্যাস দ্বারা অর্জিত, সাইটের পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করার জন্য শটক্রিটের জন্য একটি নির্দিষ্ট বেগ প্রয়োজন।

অ্যাক্সিলারেটর কংক্রিটের শক্ত হওয়ার গতি বাড়িয়ে প্রাথমিক শক্তি বিকাশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ডোজ সব সময়ে কংক্রিট প্রবাহ উপর নির্ভর করে। একটি সিঙ্ক্রোনাইজড ডোজিং ডিভাইস, কংক্রিট পাম্পের সাথে মিলিত, এই ফাংশনটি সম্পাদন করে।

মোটর চালিত চ্যাসিস কংক্রিট পাম্পকে পছন্দসই স্থানে পরিবহন করে। চ্যাসিস ডিজাইন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি অপেক্ষাকৃত ছোট জায়গায় ঘুরতে এবং অসম ভূখণ্ডে কাজ করতে সক্ষম হতে হবে।

কন্ট্রোল প্যানেলটি সহজে অপারেশন করার অনুমতি দেয় এবং হপারের ভিতরে প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিটের অবস্থা নিশ্চিত করে। অপারেটররা অপারেশনের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে পাম্পিং গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। ডিজিটাল ডিসপ্লে নির্দেশ করে কখন রক্ষণাবেক্ষণ চেক বা প্রতিস্থাপন করতে হবে।

পাম্প আউটলেটে পাইপিং ব্যবস্থার তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে। স্পট স্টেট অনুযায়ী পথ নিশ্চিত করতে হবে।
সরাসরি সংযোগ:আউটলেটটি শঙ্কু পাইপের সাথে সংযোগ করার পরে, পাইপগুলি সোজা সামনে সেট করা হয়।
ইউ-টাইপ সংযোগ:আউটলেটটি শঙ্কু পাইপের সাথে সংযোগ করার পরে, একটি 3 মিটার সোজা পাইপ সংযুক্ত করা হয় এবং দুটি 90˚বেন্ড পাইপ একটি 180˚ অনুভূমিক বাঁক পাইপ তৈরি করতে সংযুক্ত হয়।
এল-টাইপ সংযোগ:আউটলেটটি শঙ্কু পাইপের সাথে সংযোগ করার পরে, একটি 3mpipe সংযুক্ত করা হয় এবং একটি 90˚ বেন্ড পাইপ সংযুক্ত করা হয়।
সরাসরি সংযোগ:ছোট পাম্পিং প্রতিরোধের, কিন্তু একটি বড় উচ্চতায় পাম্প করার সময়, কংক্রিট ব্যাকফ্লো করা সহজ, অনুভূমিক বা নীচে অনুভূমিক কংক্রিট বহনের জন্য উপযুক্ত।
ইউ-টাইপ সংযোগ:বড় পাম্পিং প্রতিরোধের, কিন্তু পাম্পিং উচ্চতা বড় হলে, কংক্রিট ব্যাকফ্লো করা সহজ নয়, বড় উচ্চতা পাম্প করার জন্য উপযুক্ত।
এল-টাইপ সংযোগ:পাম্পিং প্রতিরোধের উপরোক্ত দুটির মধ্যে, কিন্তু পার্শ্বীয় প্রতিক্রিয়া বল বড়, তাই শঙ্কু পাইপে একটি দৃঢ় ফিক্সিং হওয়া উচিত।

কংক্রিট পাইপিং কখনই কোনও বাহ্যিক উত্তেজনার শিকার হওয়া উচিত নয়।
পাইপিং লেআউটটি সর্বনিম্ন দূরত্ব এবং সর্বনিম্ন কনুইয়ের নীতি অনুসারে স্থাপন করা উচিত।
পরিবহণ পাইপলাইন পরিষ্কার এবং পরিবহণ পাইপলাইন প্রতিস্থাপনের জন্য কর্মীদের জন্য সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় ব্যবস্থা করা উচিত।
প্রতিটি পাইপলাইনের সংযোগ দৃঢ় এবং স্থির। পাম্প করার সময় পাইপ কাঁপানো এবং লুজ হওয়া রোধ করার জন্য বাঁক পাইপকে দৃঢ় নির্দিষ্ট পয়েন্ট যুক্ত করতে হবে।
প্রতিটি পাইপ ক্ল্যাম্প স্থল বা সমর্থনকারী বস্তুর সাথে যোগাযোগ করা উচিত নয়। ফাঁক আছে expediently dismantling এবং ইনস্টল. জয়েন্টগুলি যাতে স্লারি এবং বাতাস না দেয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পাইপ ক্ল্যাম্প স্ক্রু করা হয়।
অনুভূমিক পাইপটি বাতাসে ঝুলানো উচিত নয় এবং দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত। যখন কাজের সময় খুব দীর্ঘ হয়, পাইপটি অবশ্যই কাঠের প্যাড দ্বারা সমর্থিত হতে হবে।
শঙ্কু পাইপের আউটলেটে, বাঁক পাইপ সরাসরি সংযুক্ত নয়। কমপক্ষে 5 মি পাইপ সংযুক্ত করা হয় এবং তারপর বাঁক পাইপ সংযুক্ত করা হয়।
মেশিন থেকে 3m থেকে 5m দূরের পাইপটি 1 থেকে 2 m³ কংক্রিট ব্লক দ্বারা স্থির করা উচিত। কংক্রিট ব্লক প্রবাহিত কাউন্টারফোর্সকে শোষণ করতে পারে যাতে মেশিনটি স্থির থাকে এবং পাইপের কম্পন কমে যায়।
ডেলিভারি পাইপ বিছানো নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত: প্রথমত দূরে জায়গায় কংক্রিট স্থাপন যাতে অপারেশন চলাকালীন পাইপ সংযোগ এড়ানো যায়।
গ্রীষ্মে, সূর্যালোকের সংস্পর্শে আসা পাইপলাইন বাধা সৃষ্টি করবে, কারণ অতিরিক্ত উত্তপ্ত কংক্রিট জল হারাতে পারে। তাই পাইপলাইন অবশ্যই ভেজা ঘাসের ব্যাগ বা অনুরূপ দিয়ে আবৃত করতে হবে। শীতকালে, যখন তাপমাত্রা -5 ডিগ্রী পর্যন্ত হয়, পাইপলাইনটি ঘাসের ব্যাগ দিয়ে ঢেকে রাখা উচিত যাতে উষ্ণ সংরক্ষণ করা যায় এবং কংক্রিট স্থাপনের তাপমাত্রা নিশ্চিত করা যায়।
কনভেয়িং পাইপটি ঠিক করুন যা মেশিনের আউটলেটে শঙ্কু পাইপের সাথে সংযুক্ত রয়েছে, অপারেশন বন্ধ করার পরে পরিষ্কার করার জন্য সুবিধাজনকভাবে পাইপগুলি ভেঙে ফেলার জন্য।
যন্ত্রের কাছাকাছি এবং বিপজ্জনক এলাকায় পাইপ সরবরাহকারী ব্যক্তিকে অবশ্যই সংরক্ষণের সাথে স্ক্রিনিং করতে হবে যাতে পাইপলাইন ফাটল এবং ক্ল্যাম্প ঢিলা হয়ে যায়।

পাইপলাইনটি সুবিধামত পাইপলাইনটি ভেঙে ফেলার জন্য লিফটের কূপ, স্ক্যাফোল্ড বা মেঝের প্রিফ্যাব গর্তের মাধ্যমে ঊর্ধ্বগামী করা যেতে পারে।
ঊর্ধ্বগামী পাইপলাইন রাখার সময় নতুন কনভেয়িং লাইন ব্যবহার করুন; যখন উচ্চতা বড় হয়, বেধের পাইপগুলি অবশ্যই নীচে ব্যবহার করা উচিত। বেধের পাইপগুলি অবশ্যই নীচের দিকে ব্যবহার করা উচিত এবং ভেঙে ফেলা সহজ। বেন্ড পাইপ উল্লম্ব পাইপলাইন সমর্থনের জন্য ব্যবহার করা যাবে না, প্রতিটি পাইপ 1~2 বোলস্টার দ্বারা সমর্থিত হওয়া উচিত। সোজা এবং বাঁক পাইপ দেওয়ালে স্থির করা আবশ্যক। পাইপলাইনের কংক্রিটের মাধ্যাকর্ষণ বোলস্টার থেকে বিল্ডিংয়ে স্থানান্তর করার জন্য ভারা, টাওয়ার বা ভালভাবে উত্তোলন করুন।
উল্লম্ব লাইনের উচ্চতা বাড়ার সাথে সাথে ডেলিভারি কংক্রিট পিছনের দিকে প্রবাহিত হতে পারে এবং S ভালভের উপর প্রভাব ফেলতে পারে। শক কমাতে মেশিন এবং উল্লম্ব পাইপলাইনের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের অনুভূমিক পাইপলাইন স্থাপন করা উচিত যাতে কংক্রিট পিছনের দিকে প্রবাহিত হয়। অনুভূমিক পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য উল্লম্ব পাইপলাইনের 15% দৈর্ঘ্যের কম নয় এবং কংক্রিট ডেলিভারি উচ্চ স্তরে থাকলে মেশিন আউটলেটের অনুভূমিক পাইপলাইনে কাটা-অফ ভালভ ইনস্টল করা উচিত।
যদি পাম্পিং দূরত্ব খুব বেশি হয় এবং কংক্রিটের আউটপুট বড় হয়, তাহলে আপনি দুটি গ্রুপ সমান্তরাল পাইপলাইন চালাতে পারেন। যদি একটি গ্রুপ লাইন ব্লক করা হয়, অন্য পাইপলাইন ক্রমাগত কাজ করতে পারে।

যদি ডেলিভারি কংক্রিট নীচের দিকে, যখন উচ্চতা 6m ছাড়িয়ে যায়, পাইপলাইনটি কংক্রিট বিভাজন এড়াতে নিম্নলিখিত চিত্র হিসাবে স্থাপন করা উচিত; যখন মর্টার পাম্প করা হয়, তখন স্পঞ্জ বলটিকে প্রতি 20 থেকে 30 মিটারে বিভিন্ন উচ্চতায় পাইপলাইনে রাখতে হবে যাতে পাম্পিং স্বাভাবিকভাবে হয়।

পাম্প পাইপের ব্যবস্থা ছাড়াও, কংক্রিট পাম্পের বিন্যাসও খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং আপনাকে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে।
একবার কংক্রিট পাম্প সাইটে পৌঁছে দেওয়া হলে, এটি ঢাল, বাঁধ, পরিখা ইত্যাদি থেকে দূরে স্থাপন করা উচিত। পরিবহন ট্রাক লোড করার সময় এটি সহজে প্রবেশের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত এবং পাম্প লাইন যতটা সম্ভব ছোট করুন।
কংক্রিট পাম্প অবশ্যই একটি শক্ত এবং সমতল পৃষ্ঠে স্থাপন করতে হবে, বিশেষত একটি সমতল কংক্রিটের ভিত্তি ঢেলে এবং এটির জন্য একটি সাধারণ শেড তৈরি করে।
পাম্প নির্ধারিত অবস্থানে পৌঁছানোর পরে, একটি জ্যাক দিয়ে এর উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন, যাতে পাম্পের হাঁটার চাকাটি মাটি থেকে দূরে থাকে এবং আউটরিগার পিন দিয়ে পা ঠিক করুন। নিশ্চিত করুন যে ফড়িং দরজা অবাধে খোলে এবং বন্ধ হয় এবং উপাদানটি পরিষ্কার করা সুবিধাজনক হয়; আপনি যদি দীর্ঘ সময়ের জন্য পাম্পটি না সরান তবে আপনি টায়ারগুলি সরাতে পারেন।
কংক্রিট পাম্পের কাজের জায়গার চারপাশে, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে জলের উত্স পর্যাপ্ত, এবং নিষ্কাশন সুবিধাগুলি মসৃণ, এবং উপযুক্ত আলোক ডিভাইসগুলি সেট আপ করুন।
কর্মীদের পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাম্পের চারপাশে 1 মিটার কাজের জায়গা থাকতে হবে।
নিম্নচাপের অবস্থা থেকে উচ্চ চাপের অবস্থায় পাম্প করার সময়, পাম্পটিকে পুনরায় ঠিক করতে হবে যাতে এটি স্থির এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।