ছোট পোর্টেবল মোবাইল কংক্রিট পাম্প

দ্রুত কংক্রিট বসানো
গার্হস্থ্য এবং বাণিজ্যিক উভয় প্রকল্পই সময় সংবেদনশীল হতে পারে। কেউ সময় নষ্ট করতে চায় না যেখানে এটি যেকোনো পরিস্থিতিতে সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং এটি বিশেষভাবে সত্য যখন আপনি কিছু তৈরি করার চেষ্টা করছেন। আপনি যখন বালতি বা ঠেলাগাড়ি দিয়ে কংক্রিট পরিবহন করেন, আপনি নিঃসন্দেহে সময় নষ্ট করছেন। এটি ধীর কারণ যাত্রার অর্ধেকটি সর্বদা একটি খালি পাত্রে রিফিল করার জন্য ফিরে আসতে ব্যয় হয়। এটি পাম্পিংয়ের ক্ষেত্রে নয়, তবে, যেখানে আপনি একটি সহজ এবং দক্ষ পরিষেবাতে দ্রুত কংক্রিট প্লেসমেন্ট পান। তার মানে আপনি সময়সূচীতে কংক্রিটের উপর নির্ভর করে অন্য যেকোনো কাজ রাখতে পারেন।

হ্রাসকৃত শ্রম খরচ
বাণিজ্যিক খাতে দ্রুত, পরিপাটি কংক্রিট পাম্পিং এর একটি অতিরিক্ত বোনাস হল শ্রম খরচ হ্রাস কারণ আপনাকে ঢালা সাইটে কংক্রিট ফেরি করার জন্য একাধিক কর্মী ব্যবহার করতে হবে না। পরিবর্তে, সেই মূল্যবান শ্রমটি প্রকল্পের অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে জিনিসগুলিকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য রাখা যেতে পারে। একাধিক প্রকল্প জুড়ে, আপনি মূল্যবান ঘন্টা সংরক্ষণ করতে পারেন এবং আপনার লাভের মার্জিন বাড়াতে পারেন।

উন্নত নির্ভুলতা
বাগানের দেয়াল থেকে শুরু করে উঁচু ভবন পর্যন্ত যে কোনো কিছুর নির্মাণের ক্ষেত্রে কোনো কিছুতেই সুযোগ রাখা উচিত নয়। আপনি কংক্রিট পাম্পিংয়ের সাথে যে কাজটি করেন তার ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারেন, আপনি এক ব্যাচে কংক্রিটের একই মিশ্রণ পান এবং সেই সাথে কাজটি সম্পূর্ণ করতে কত সময় লাগবে সে সম্পর্কে আরও ভাল ধারণা পাবেন।

কংক্রিট শক্তি উন্নত করতে সাহায্য করুন
অন্যান্য কংক্রিট ঢালা কৌশলগুলির তুলনায় কংক্রিট পাম্পগুলিতে কম পরিমাণে জলের প্রয়োজন হয়। এটি কংক্রিটকে সঙ্কুচিত হওয়া বা একবার সেট আপ করার সময় ফাটল দেখা থেকে আটকাতে সাহায্য করে। এবং এটি শেষ পর্যন্ত কংক্রিটের অন্তর্নিহিত শক্তি সংরক্ষণ করে। শক্তিশালী কংক্রিট কাঠামো দীর্ঘমেয়াদে কম মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বহন করে।

জলবাহী তেলের তেলের স্তর পরীক্ষা করুন। জলবাহী তেলের স্তরটি তেল স্তরের মাপের তিন-চতুর্থাংশের উপরে রাখতে হবে, অন্যথায় এটি একই ব্র্যান্ডের পরিষ্কার জলবাহী তেল দিয়ে পূর্ণ করা উচিত। এটি 20μ এর পরিস্রাবণ নির্ভুলতা সহ একটি পরিস্রাবণ ডিভাইসের সাথে জলবাহী তেল পরিষ্কার করার সুপারিশ করা হয়।

তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন। 30 মিনিটের জন্য মেশিনটি বন্ধ করার পরে, 0.5 লিটার তেল ধরার জন্য একটি পরিষ্কার পরিমাপের কাপ ব্যবহার করুন। তেল পরিষ্কার এবং হালকা হলুদ হওয়া উচিত। যদি তেলটি অত্যন্ত দূষিত হয় বা ইমালসিফাইড বা মেঘলা দেখায়, বা কয়েক ঘন্টা বসে থাকার পরে যদি নীচে পলল থাকে তবে তেলটি অবিলম্বে পরিবর্তন করা উচিত।

লুব্রিকেন্ট ট্যাঙ্ক গ্রীস দিয়ে পূর্ণ করতে হবে এবং জলের ট্যাঙ্কটি বিশুদ্ধ জল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে।

জলের ট্যাঙ্কের কভারটি সরান এবং কংক্রিটের পিস্টনটি ভালভাবে সিল করা আছে কিনা এবং জলের ট্যাঙ্কে কোনও মর্টার প্রবেশ করে না কিনা তা পরীক্ষা করুন।

কাটিং রিং এবং কাচের প্লেটের মধ্যে ফাঁক পরীক্ষা করুন। প্রতিবার সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার পরে জীর্ণ অংশগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন। যখন গ্লাস প্লেট এবং কাটিং রিং স্থানীয় মধ্যে ব্যবধান 1 মিমি বেশী হয়, ব্যবধান সামঞ্জস্য করা উচিত। যখন ব্যবধান 2 মিমি এর বেশি হয়, তখন কাটার রিংটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

লুব্রিকেটিং সিস্টেমের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন, লুব্রিকেটিং পয়েন্টে লুব্রিকেটিং তেল উপচে আছে কি না যেমন এস-টিউব সুইং আর্ম এন্ডের বিয়ারিং পজিশন এবং মিক্সিং শ্যাফটের বিয়ারিং পজিশন।

ডিস্ট্রিবিউশন ভালভের সুইং পরীক্ষা করুন এবং আলোড়নকারী ডিভাইসের সামনে এবং বিপরীত ঘূর্ণন স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা। (এই আইটেমটির জন্য পাওয়ার-অন পরিদর্শন প্রয়োজন। পরিদর্শন শেষ হওয়ার পরে, সরঞ্জামগুলি বন্ধ করুন এবং তারপরে অন্যান্য আইটেমগুলির রক্ষণাবেক্ষণের কাজ চালান।)

কুলারের বাইরের অংশ পরিষ্কার আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ময়লা থাকে তবে তা অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত, অন্যথায় এটি সহজেই তেলের তাপমাত্রা অতিরিক্ত গরম করতে পারে।

কংক্রিটের পাইপলাইনগুলিতে ট্যাপ করে তাদের পরিধান পরীক্ষা করুন এবং লাইন জয়েন্টগুলি ভালভাবে সিল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং ডিজেল ইঞ্জিন তেল ফুটো, তেল সিপেজ এবং জল ফুটো করার জন্য পরীক্ষা করুন।

প্রতিটি বৈদ্যুতিক উপাদানের কাজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, সমস্ত সার্কিট সংযোগকারী শুষ্ক কিনা এবং অক্সিডেশন বা শিথিলতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে, এই জয়েন্টগুলোতে ড্যাম্প প্রুফিং এজেন্ট স্প্রে করুন।

অ্যাকিউমুলেটর চেক করুন। সঞ্চয়কারী পৃষ্ঠ শুষ্ক এবং পরিষ্কার রাখা উচিত। অ্যাকিউমুলেটর এবং অ্যাকিউমুলেটর টার্মিনালের অক্সাইড এবং ময়লা শর্ট সার্কিট, ভোল্টেজ ড্রপ এবং ডিসচার্জের কারণ হতে পারে, বিশেষ করে ভেজা পরিবেশে। সঞ্চয়কারী টার্মিনাল এবং তারের স্প্লাইস থেকে অক্সাইড অপসারণ করতে অপারেটররা তামার তারের ব্রাশ ব্যবহার করতে পারে। প্রতিরক্ষামূলক গ্রীস বা পেট্রোলিয়াম জেলি দিয়ে তারের স্প্লাইস এবং আবরণ শক্ত করুন।