ব্যবহারের পরে কংক্রিট পাম্প পরিদর্শন

ব্যবহারের পরে কংক্রিট পাম্প পরিদর্শন

কংক্রিটের পাম্পটি মূলত সিলিন্ডারের পিস্টন রড দ্বারা চালিত হয় যাতে কংক্রিটটি পৌঁছে দেওয়া পাইপলাইনে push কংক্রিট বিতরণ ভালভ এবং প্রধান সিলিন্ডারের মধ্যে ক্রমিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, কংক্রিটটি ক্রমাগত কংক্রিটের হুপার থেকে কংক্রিট সিলিন্ডারে চুষে নেওয়া হয় এবং পৌঁছে দেওয়া পাইপলাইনের মাধ্যমে pourালাও স্থানে স্থানান্তরিত হয়। এটি সম্পূর্ণ কংক্রিট পৌঁছে দেওয়ার প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে। কংক্রিট পাম্পটি ব্যবহার করার পরে পরিদর্শন কাজটি একবার দেখে নেওয়া যাক।

1. প্রথমে কংক্রিটের পাম্প ধুয়ে নেওয়ার জন্য সঙ্কুচিত বাতাস ব্যবহার করুন বা উচ্চ-চাপ জল water ধোয়ার পরে যদি পাম্পিং অপারেশনটি দু'দিনের মধ্যে না চালানো হয় তবে পাইপ ফিটিংগুলি ধাপে ধাপে সরিয়ে ফেলা যায় এবং তারপরে পাইপের ফিটিংগুলির ভিতরে এবং বাইরে, ক্ল্যাম্পস এবং সিলিংয়ের রিংগুলি জল দিয়ে ধুয়ে নেওয়া যায়।

2. বিতরণ সমাপ্ত হওয়ার পরে, সমস্ত পাইপ ফিটিং একবার পরীক্ষা করা হয় এবং তারপরে স্পেসিফিকেশন এবং অখণ্ডতার ডিগ্রি অনুযায়ী সংরক্ষণ করা হয়।

3. পরিষ্কার নিশ্চিত করতে ফড়িং, ভালভ বক্স, কংক্রিট সিলিন্ডার এবং পাম্প ফ্লাশ করুন।

4. বৈদ্যুতিক বাক্সের কভার এবং জল শুকনো, বৈদ্যুতিক বাক্সে জলটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং সেই অনুযায়ী এটি পরিচালনা করুন।

৫. বিদ্যুৎ সরবরাহ কেটে ফেলুন, কেবল, রিমোট কন্ট্রোল লাইন ইত্যাদি মুছে ফেলুন এবং কোনও উপাদান আছে কিনা তা দেখতে প্রতিটি উপাদান পরীক্ষা করে দেখুন।

Operation. অপারেশন চলাকালীন সমস্যাগুলি হ্যান্ডেল করুন, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এলোমেলো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং তারপরে কংক্রিটের আচ্ছাদন দিয়ে coverেকে রাখুন।

কংক্রিট পাম্পের ডেলিভারি সিলিন্ডারটি কংক্রিট পাম্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ, যা যদি ব্যবহার না করা হয় তবে সহজেই ডেলিভারি সিলিন্ডারের ক্ষতি হতে পারে। সুতরাং এটি ব্যবহার করার সময় আমাদের কী মনোযোগ দেওয়া উচিত? জিয়াওবিয়ার সাথে এটি জেনে নেওয়া যাক।

পিস্টন এবং ডেলিভারি সিলিন্ডার, পিস্টন সাধারণত পলিউরেথেন উপাদান দিয়ে তৈরি, যা স্থিতিস্থাপক এবং পরিধান-প্রতিরোধী। পরিবাহী সিলিন্ডারের অভ্যন্তরের প্রাচীরটি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলির সাথে লেপযুক্ত। পিস্টন এবং প্রবাহিত সিলিন্ডারের মধ্যে দুটি ধরণের তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি রয়েছে: একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ, প্রতিটি পাম্পিংয়ের জন্য একটি, জ্বালানী ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি তৈলাক্ত তেল যুক্ত করে; অন্যটি হ'ল ম্যানুয়াল রিফুয়েলিং সিস্টেম, যার জন্য ম্যানুয়াল রিফুয়েলিং প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয় রিফুয়েলিং সিস্টেমের জন্য, নিয়মিত তেল উত্তরণটি ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। তেলের উত্তরণ অবরুদ্ধ হয়ে গেলে পিস্টন এবং প্রবাহিত সিলিন্ডারটি তীব্রভাবে পরা হবে। ম্যানুয়াল রিফুয়েলিং সিস্টেমের জন্য, অপারেটরের সাধারণত কাজের পরিবেশ অনুযায়ী নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেলটি পুনরায় পূরণ করতে হবে। / ঘঃ। মনে রাখবেন: পুনর্নবীকরণের সময়, পিস্টনটিকে উল্লম্ব পুনরায় জ্বালানীর পয়েন্টের নীচের অংশে জগ করতে ভুলবেন না যাতে লুব্রিক্যান্ট কেবল পিস্টনের মাঝখানে তেলের খাঁজে প্রবেশ করে।

পাম্পিংয়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেটরকে ঘন ঘন "সিলিন্ডার" অপারেশন করা উচিত, অর্থাত্ যখন মূল সিলিন্ডার পিস্টন শেষ পয়েন্টে চলে যায়, প্রধান সিলিন্ডারের জলবাহী তেল বন্ধ করার জন্য জগ বোতামটি 5-8 এর জন্য চালিত করে তেল চেম্বার (প্রম্পিমিটি সুইচ বিপরীতে নির্ভর করে এমন পাম্পগুলির জন্য, প্রসবের সিলিন্ডারের স্থানীয় পরিধান এড়ানোর জন্য ডেলিভারি সিলিন্ডারের স্ট্রোকের পুরো ব্যবহার করার জন্য প্রধান সিলিন্ডারের পাশের নিকটবর্তী স্যুইচটি যথাসম্ভব কাছে রাখা উচিত।

এছাড়াও, জলের ট্যাঙ্কে শীতল পানির জলের তাপমাত্রাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। জলের তাপমাত্রা খুব বেশি, যা পিস্টনের পোশাকটি বাড়িয়ে তুলবে এবং পানির ট্যাঙ্কে শীতল জলটি প্রায়শই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। পাইপলাইনটি সংযুক্ত হয়ে গেলে, এটি অবশ্যই পাম্পের আউটলেট থেকে সামনে থেকে পিছনে নেওয়া উচিত। প্রথমে দুটি প্রান্তটি সংযুক্ত করবেন না, তারপরে মাঝখানে সংযুক্ত করুন। ভুল সংযোগ পাইপের মধ্যে "অভ্যন্তরীণ বাহিনী" সৃষ্টি করবে এবং কংক্রিট পাম্পটি সহজেই জয়েন্ট থেকে পাইপটি ভেঙে ফেলবে। পাইপলাইন সংযুক্ত হওয়ার পরে পাইপলাইনটি ক্ষতিগ্রস্থ ও ক্ষতিগ্রস্থ হতে না দেওয়ার জন্য পাম্পের আউটলেট, কনুই এবং পাইপলাইনটির স্থগিত স্থানটি দৃly়ভাবে স্থির করতে হবে।