ছোট শটক্রিট মেশিন
SRZG: আপনার পেশাদার ছোট শটক্রিট মেশিন নির্মাতারা!
হুনান সানার হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজি ডেভেলপমেন্ট কোং, লিমিটেড। 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমরা কংক্রিট পাম্প, টানেল ওয়েট কংক্রিট স্প্রেয়ার মেশিন, মর্টার স্প্রে করার মেশিন, কংক্রিট কনভেয়ার পাম্প, কংক্রিট মিক্সার এবং পাম্প মেশিন, সয়েল হাইড্রো সিডিং মেশিন হিসাবে বিস্তৃত পণ্য সরবরাহ করি।
| মডেল: SR0810UBC | ||||||
| সর্বোচ্চ তাত্ত্বিক আউটপুট | 8m³/h | |||||
| সর্বোচ্চ তাত্ত্বিক পাম্পিং চাপ | 10Mpa | |||||
| হাইড্রোলিক সিস্টেম | ডাবল পাম্প এবং ডবল সার্কিট খোলার | |||||
| প্রধান তেল পাম্প স্থানচ্যুতি | 80ml/r(কাওয়াসাকি) | |||||
| হাইড্রোলিক সিস্টেম চাপ | 26 এমপিএ | |||||
| পাওয়ার সাপ্লাই | ডিজেল ইঞ্জিন | |||||
| ইঞ্জিন ব্র্যান্ড | DEUTZ | |||||
| ইঞ্জিন শক্তি | 37 কিলোওয়াট | |||||
| বিতরণ ভালভ প্রকার | এস পাইপ ভালভ | |||||
| সিমেন্ট মর্টার কনভেয়িং সিলিন্ডার বোর/স্ট্রোক | Ф140/1000 মিমি | |||||
| তেল ট্যাংক ভলিউম | 200L | |||||
| সর্বাধিক মোট আকার | 8 মিমি | |||||
| মিক্স হপার ভলিউম | 250L | |||||
| খাওয়ানোর উচ্চতা | 900 মিমি | |||||
| বায়ু cpmpressment স্থানচ্যুতি এবং চাপ | 0.4m³/মিনিট,8বার | |||||
| সর্বোচ্চ তাত্ত্বিক বিতরণ উল্লম্ব দূরত্ব | 180m | |||||
| সর্বোচ্চ তাত্ত্বিক বিতরণ অনুভূমিক দূরত্ব | 300m | |||||
| অপারেশন শৈলী | তারযুক্ত বা বেতার রিমোট কন্ট্রোল | |||||
| রেডিয়েটার কুলিং টাইপ | এয়ার কুলিং সিস্টেম | |||||
| হাইড্রোলিক পাম্পের ধরন | রাম পাম্প | |||||
| বাইরের মাত্রা (L*W*H) | 2400×800×1350mm | |||||
| মোট ওজন | 1100 কেজি | |||||
অভিজ্ঞ দল
অভিজ্ঞ প্রকৌশলী এবং সিনিয়র টেকনিশিয়ান সহ অত্যন্ত দক্ষ বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দলগুলির একটি গ্রুপ প্রতিষ্ঠা করেছে। আমরা বহুগুণ জাতীয় উদ্ভাবনের পেটেন্টও লাভ করি।
ভালো সার্ভিস
আমাদের প্রকৌশলীরা বিদেশেও পরিষেবা দিতে পারেন এবং আমাদের কাছ থেকে কেনা যেকোনো মেশিনের জন্য 1- বছরের ওয়ারেন্টি। তাছাড়া, আমরা মেশিনের সাথে কীভাবে ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয় সে সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দিতে পারি।
গুণমানের নিশ্চয়তা
আমরা পুরো প্রক্রিয়ায় ISO9001 মানের সিস্টেম অনুযায়ী কঠোরভাবে সঞ্চালন করি।
যুক্তিসঙ্গত মূল্য
আমরা জয়-জয় অর্জনের জন্য প্রতিযোগিতামূলক মূল্য অফার করি।
বিক্রয় প্রদর্শনের জন্য ছোট শটক্রিট মেশিন
কংক্রিট প্লাস্টার ডিভাইসগুলি হল একটি ভেজা স্প্রে মেশিন যার সুবিধা কম ধুলো, কম রিবাউন্ড, উচ্চ নির্মাণ দক্ষতা এবং কম খরচে। এটি খনি টানেল, রেলপথ, হাইওয়ে টানেল, জল সংরক্ষণ কালভার্ট, ভূগর্ভস্থ প্রকল্প ইত্যাদি নির্মাণের জন্য দুর্দান্ত সুবিধা প্রদান করে।
কংক্রিটের জন্য সেরা স্প্রে পেইন্ট
কংক্রিটের জন্য সেরা স্প্রে পেইন্ট হল একটি রটার-টাইপ কংক্রিট স্প্রে মেশিন যার মধ্যে দীর্ঘ পরিবহণ দূরত্ব, কম কাজের বায়ুচাপ, ছোট অগ্রভাগের স্পন্দন এবং সিপেজ শিলা পৃষ্ঠের সাথে ভাল অভিযোজনযোগ্যতা। এটি মাইন বোল্ট স্প্রে সমর্থন, টানেল ইঞ্জিনিয়ারিং, নির্মাণ সাইট ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
খনি, টানেল, কালভার্ট, সাবওয়ে, জলবিদ্যুৎ প্রকল্প, ভূগর্ভস্থ ভবন, ঢাল সুরক্ষা ইত্যাদির মতো দৃশ্যে ভিজে কংক্রিট স্প্রে করা বা কংক্রিট মর্টার ভরাট, গ্রাউটিং, পাম্পিং ইত্যাদির জন্য কংক্রিট ইনজেক্টর উপযুক্ত।
কংক্রিট স্প্রে ডিভাইসগুলি মিশ্রিত কংক্রিটকে অগ্রভাগে পাম্প করে এবং পাম্পের আউটলেটে সংকুচিত বায়ু প্রয়োগ করে, যাতে উপাদান এবং বায়ু সম্পূর্ণরূপে পাইপে একত্রিত হয়, স্প্রে করা উপাদানটিকে আরও অভিন্ন করে তোলে।
কংক্রিট প্লাস্টার পাম্পের প্রধান কাজ হল তরল পদার্থ যেমন কংক্রিট বা চুনের কাদা যেখানে প্রয়োজন সেখানে পাম্প করা। কিছু মডেলের পরিবহন ক্ষমতা প্রতি মিনিটে 50 লিটারের বেশি বা এমনকি 300 লিটারেরও বেশি পৌঁছায়, যা অত্যন্ত দক্ষ।
ডিজিটাল প্রতিশ্রুতি ব্যবস্থা, পরিষেবার সুস্পষ্ট মান এবং অর্থপ্রদানের ভিত্তিতে, মূল্য শৃঙ্খল সমগ্র পণ্যের জীবনকে কভার করে এবং বিশ্বব্যাপী পরিষেবার জন্য ইঞ্জিনিয়াররা নিশ্চিত করে।
প্রতিটি অংশের পরিষেবা জীবন উল্লেখ করে, আমরা আপনার প্রজেক্ট স্কেল অনুযায়ী অনুরোধকৃত খুচরাগুলির একটি মোটামুটি অনুমান রাখব - আপনি কত ঘনমিটার স্প্রে করবেন।
শটক্রিট মেশিন (কংক্রিট ভেজা স্প্রে মেশিন) হাইওয়ে, রেলওয়ে টানেল, শহুরে পাতাল রেল, জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রের ভূগর্ভস্থ গুহা ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটা নিরাপদ, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
পাম্পিং সিস্টেমে কম শক্তি খরচ, উচ্চ কাজের দক্ষতা, কম পরিধান অংশ, উচ্চ সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীল ডেলিভারি রয়েছে।
কংক্রিট শটক্রিট মেশিন প্রধানত কংক্রিট স্প্রে করার জন্য ব্যবহৃত হয়। একমুখী কম্প্রেশন এবং ডিসচার্জ প্রেসারাইজেশনের মাধ্যমে, কংক্রিট উপাদান নির্মাণ সাইটে স্প্রে করা হয়। একই সময়ে, যেহেতু এটি দ্রুত এবং ঘনভাবে কংক্রিট স্প্রে করে, নির্মাণটি দ্রুত সম্পন্ন করা যেতে পারে।
রোবোটিক বুম শটক্রিট মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে মেশিন যা নির্মাণ, জল সংরক্ষণ, খনির এবং অন্যান্য প্রকৌশল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি দেয়াল, টানেল, সেতু এবং অন্যান্য বিল্ডিং কাঠামোর পৃষ্ঠে কংক্রিট, মর্টার এবং অন্যান্য উপকরণ স্প্রে করতে পারে।
ট্রাক মাউন্টেড শটক্রিট মেশিন কংক্রিট স্প্রে করার জন্য ব্যবহৃত একটি মেশিন। এটি স্প্রে করার মাধ্যমে ঘনভাবে কংক্রিট সামগ্রী প্রয়োগ করতে পারে, যাতে কংক্রিট সামগ্রীগুলি ইস্পাত বার এবং ফর্মওয়ার্কগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে কংক্রিটের গুণমান এবং শক্ততা নিশ্চিত হয়।
শটক্রিট মেশিন একটি পাইপলাইনের মাধ্যমে ম্যানিপুলেটরের অগ্রভাগে কংক্রিট পরিবহনের জন্য একটি কংক্রিট পাম্প ব্যবহার করে এবং স্প্রে করার জন্য রাস্তার দেওয়ালে কংক্রিট স্প্রে করতে একটি এক্সিলারেটরের সাথে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। শটক্রিট অস্থায়ী এবং স্থায়ী খননকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়।
ছোট শটক্রিট মেশিনের সুবিধা
ঐতিহ্যগতভাবে, নির্মাণ সাইটে ফর্ম-এন্ড-পোর পদ্ধতি ব্যবহার করা হত। এটি শ্রমিকদের উপাদানটির সামঞ্জস্য বজায় রাখতে এবং এটিকে নির্দিষ্ট জায়গায় প্রয়োগ করার সময় গঠন করতে হবে। অধিকন্তু, শটক্রিট পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রয়োগ করা কংক্রিটের তুলনায়, প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রয়োগ করা কংক্রিটের আয়ু কম থাকে। যখন এর কম্প্রেসিভ শক্তি 200 PSI এর বিন্দু ছাড়িয়ে যায়, তখন এটিকে স্ট্রাকচারাল বলে মনে করা হয়। এটি নির্মাণের জন্য শটক্রিট পদ্ধতিটিকে একটি শক্তিশালী বিকল্প করে তোলে কারণ এটির কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হবে।
ভূগর্ভস্থ নির্মাণ কাজ ব্যয়বহুল এবং সবকিছু সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ তত্ত্বাবধানের প্রয়োজন। টানেল, পুল এবং খনি প্রধান ভূগর্ভস্থ নির্মাণ প্রকল্পের কিছু উদাহরণ মাত্র। ব্লাস্টিং বা খনন করার পরে, এটি আপনার প্রকল্পগুলির জন্য ভাল ভিত্তিগত সমর্থন দেয় এবং ভাল ঢাল স্থিতিশীলতা দেয়। ভূগর্ভস্থ স্ট্রাকচারে, এই পদ্ধতিটি পছন্দ করা হয় কারণ এটি সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় পৌঁছানোর একটি সহজ উপায়। এটি শ্রমিক নিয়োগের খরচ বাঁচাতেও সাহায্য করে।
শটক্রিট পদ্ধতি আপনার প্রকল্পকে প্রয়োজনীয় শক্তি দিতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, বিল্ডিংগুলি তার দৃষ্টিভঙ্গি এবং নির্মাণ শক্তিতে ক্ষয়-ক্ষতি এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। স্থপতি এবং বিল্ডিং মালিকদের এই কাঠামোগুলিকে পুনর্গঠন করতে হবে, অন্যথায় তারা তাদের ফর্ম ধরে রাখতে পারবে না। শটক্রিট মেশিন একটি শক্তিশালী কংক্রিট অ্যাপ্লিকেশন সমাধান প্রদান করে ভবনগুলির ক্ষতির সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।
প্রচলিত পদ্ধতিতে, কাঠামো মিশ্রিত করতে, এটিকে তার পছন্দসই জায়গায় নিয়ে যেতে এবং তারপরে এটি প্রয়োগ করার জন্য আরও কর্মীবাহিনীর প্রয়োজন ছিল। এবং, যখন আবেদনের ক্ষেত্রটি পৌঁছানো কঠিন বা দুর্গম ছিল তখন আরও বেশি কর্মীর প্রয়োজন ছিল। শটক্রিট পদ্ধতি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম দিয়ে প্রতিস্থাপন করে শ্রমের এই প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করেছে। তুলনামূলকভাবে, শটক্রিট পদ্ধতির সাথে, শুধুমাত্র শটক্রিট মেশিন পরিচালনাকারী শ্রমিকের সাইটে প্রয়োজন।
ছোট শটক্রিট মেশিনের প্রয়োগ
শটক্রিট, যাকে গুনাইটও বলা হয়, কংক্রিট বসানোর জন্য একটি নমনীয় পদ্ধতি যা বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন ধরণের প্রোগ্রাম রয়েছে।
খনির শিল্প
সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং বিষয়
টানেলিং এন্টারপ্রাইজ
আর্কিটেকচারাল ডিসিপ্লিন
টপিক পার্ক
ঢাল স্থিরকরণ
ছোট শটক্রিট মেশিনের সাধারণ উপাদান
হাইড্রোলিক সিস্টেম: খোলা বা বন্ধ
একটি বদ্ধ জলবাহী তেল সিস্টেমে, পাম্পটি যখন শক্তি প্রেরণের প্রয়োজন হয় তখন কাজ করে, কিন্তু যখন এটি বিশ্রামে থাকে তখন প্রবাহ উৎপন্ন করে না: এই সিস্টেমটি আরও বেশি শক্তি দক্ষতা এবং কম উপাদান পরিধানের প্রস্তাব দেয়। সর্বোপরি, একটি ক্লোজড সার্কিট একটি সংক্ষিপ্ত প্রতিক্রিয়া সময়কে বোঝায় কারণ এটি একটি খোলা সিস্টেমের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম জলবাহী তেলের প্রয়োজন, যা প্রবাহের পরিমাণ হ্রাস করার সাথে সাথে এটিকে আরও দক্ষ করে তোলে।
ড্রাইভ সিলিন্ডার: কংক্রিট সিলিন্ডারে চাপ তৈরি করুন
ড্রাইভ সিলিন্ডারগুলি হাইড্রোলিক পাম্প দ্বারা তৈরি জলবাহী তেলের প্রবাহ গ্রহণ করে এবং এর ফলে কংক্রিট সিলিন্ডারগুলিকে ধাক্কা দেয়, যা কংক্রিট পাম্প করার জন্য প্রয়োজনীয় গতি এবং খোঁচা প্রদান করে।
কংক্রিট সিলিন্ডার: হপার থেকে কংক্রিট চুষুন
কংক্রিট সিলিন্ডারগুলি পাইপের মাধ্যমে কংক্রিট ঠেলে দেওয়ার দায়িত্বে রয়েছে: তারা একটি সমলয় বিকল্প পদ্ধতিতে কাজ করে, যাতে একটি কংক্রিট ঠেলে দেওয়ার সময় অন্যটি চুষে যায় এবং এর বিপরীতে। এই পরিবর্তনটি সিস্টেমের উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা হাইড্রোলিক সেন্সর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। বৃহত্তর ভরাট অনুপাত কংক্রিট পুশ করার জন্য প্রয়োজনীয় মোট স্ট্রোকের সংখ্যা কমিয়ে দেবে, যার ফলে শক্তি খরচ কমবে এবং সিস্টেমের পরিধান কমবে। উপরন্তু, কংক্রিটের মোট প্রবাহে কম কাট আছে, এবং আপনি সময় বাঁচাতে পারেন।
জলের বাক্স: সিস্টেমকে শীতল করে
জলের বাক্সটি ড্রাইভ এবং কংক্রিট সিলিন্ডার উভয়কেই শীতল করে একটি সর্বোত্তম কাজের তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে। উপরন্তু, এটি একটি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ উপাদান হিসাবে দ্বিগুণ করার জন্য সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে, যেহেতু যেকোনো সম্ভাব্য অবশিষ্টাংশ সম্ভাব্য ফাঁসের দিকে নির্দেশ করবে। বিশেষজ্ঞরা প্রতিদিন জলের স্বচ্ছতা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেন।
হপারে আন্দোলনকারী: কংক্রিটের তরলতা বজায় রাখে
কংক্রিট একটি গ্রিলের মাধ্যমে হপারে ঢেলে দেওয়া হয়, এবং আন্দোলনকারী পলি এড়িয়ে মিশ্রণের তরলতা বজায় রাখে।
ভাইব্রেটর দিয়ে গ্রিল করুন
ফড়িং একটি ভাইব্রেটর দিয়ে একটি গ্রিল দিয়ে আবৃত থাকে যা কংক্রিট প্রবাহে সহায়তা করে। গ্রিল হল একটি প্রধান নিরাপত্তা উপাদান যা সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে এমন কোনো বহিরাগত উপাদানকে দূরে রাখতে সাহায্য করে (বড় পাথর, ইটের টুকরো...)
ভেজা মিশ্রণ প্রক্রিয়া:
ভেজা-মিশ্রন প্রক্রিয়ায়: নমনীয় এবং বায়ুযুক্ত হওয়ার আগে সিমেন্ট, সমষ্টি, মিশ্রণ এবং জল একসাথে মিশ্রিত হয়। সাধারণত, একটি কংক্রিট ট্রাক একটি ভেজা মিশ্রণ সরবরাহ করে এবং স্থাপনের জন্য একটি শটক্রিট রিগ দিয়ে পাম্প করা হয়। ওয়েট-মিক্সগুলি নির্মাণ অটোমোবাইলগুলির সহজ অ্যাক্সেসযোগ্যতার সাথে প্রচুর পরিমাণে বসানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
ভেজা প্রক্রিয়ার সুবিধা:
● সামান্য বা কোন ফর্মওয়ার্ক প্রয়োজন হয় না.
● কংক্রিট স্থাপনের জন্য খরচ-কার্যকর পদ্ধতি।
● অনিয়মিত পৃষ্ঠ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যা পৌঁছানো কঠিন এলাকায় সহজ উপাদান পরিচালনার অনুমতি দেয়।
শুষ্ক মিশ্রণ প্রক্রিয়া:
শুষ্ক-মিশ্রন প্রক্রিয়ায়, সিমেন্ট, সমষ্টি এবং মিশ্রণ একসাথে মিশ্রিত হয়, একটি টিউবের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে এবং তারপর অগ্রভাগে একটি জলের রিংয়ের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। মিশ্রণ জুড়ে সমানভাবে জল প্রয়োগ করা হয়। সাধারণত, ড্রাই-মিক্সগুলি ছোট থেকে মাঝারি ভলিউম প্লেসমেন্টের জন্য বা সীমাবদ্ধ যানবাহনের অ্যাক্সেসের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়।
শুকনো প্রক্রিয়ার সুবিধা:
● স্টার্ট আপ, শাটডাউন এবং পরিষ্কার করা সহজ।
● উপকরণ নিয়ন্ত্রণ সাইটে আছে.
● অগ্রভাগ ম্যান বন্দুকটিকে 1000 ফুট অনুভূমিকভাবে বা 500 ফুট উল্লম্বভাবে সরাতে পারে।
স্প্রে করার আগে কংক্রিট স্প্রে করার সরঞ্জাম পরিষ্কার করা
1. রিলিজ এজেন্ট আবেদন করুন
কংক্রিটকে সরঞ্জামের সাথে লেগে থাকা থেকে রোধ করতে এবং পরে পরিষ্কার করা সহজ করতে, কংক্রিটের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলির সমস্ত অংশে একটি রিলিজ এজেন্ট স্প্রে করুন। এইভাবে, একটি ফিল্ম তৈরি করা হয় যা উপাদানগুলিকে রক্ষা করে। রিলিজ এজেন্ট অবশ্যই প্রতিটি দেশের পরিবেশগত বিধি অনুসারে হতে হবে এবং ক্ষয়কারী হবে না।
2. জল এবং একটি লুব্রিকেন্ট দিয়ে কংক্রিট লাইন ফ্লাশ করুন
লাইনের মধ্য দিয়ে কংক্রিটের প্রবাহকে সহজতর করতে এবং এর পরিধান কমাতে, জল এবং লুব্রিকেন্টের মিশ্রণ দিয়ে স্প্রে করার আগে লাইনটি রক্তপাত করুন, যা সাধারণত সাদা রঙের কারণে গ্রাউট নামে পরিচিত। যদি উপযুক্ত রাসায়নিক লুব্রিকেন্ট পাওয়া না যায় তবে এই প্রক্রিয়াটি জল এবং সিমেন্ট দিয়ে করা যেতে পারে।
স্প্রে করার পরে কংক্রিট স্প্রে করার সরঞ্জাম পরিষ্কার করা
এই সময়ে, পরিষ্কার করা আরও শ্রমসাধ্য এবং 4টি ধাপে করা হয়:
1. বিপরীত পাম্পিং
প্রথমে, বিপরীত দিকে পাম্প করুন এবং নীচের অংশটি খুলে ফড়িং থেকে অবশিষ্ট কংক্রিট খালি করুন। দূষণ এড়াতে, জবসাইট দ্বারা নির্দেশিত পরামিতি অনুযায়ী এই কংক্রিটটি সঠিকভাবে সংগ্রহ করা গুরুত্বপূর্ণ।
2. কংক্রিট লাইন পরিষ্কার করা
কংক্রিট লাইন জল বা বায়ু চাপ দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে। প্রথম বিকল্প (জল) সবচেয়ে বাঞ্ছনীয় কারণ এটি আরো কার্যকর এবং নিরাপদ।
হপারটিকে জল দিয়ে পূর্ণ করুন এবং লাইনের এক প্রান্তে একটি ফোমের বল রাখুন, যাতে পাম্প করার সময় এটি লাইনের মধ্য দিয়ে চলে এবং অবশিষ্ট উপাদানগুলিকে ঝাড়ু দেয়। নিরাপত্তার কারণে, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে লাইনের অন্য প্রান্তটি ওয়াকওয়ে থেকে দূরে একটি নিরাপদ এলাকার দিকে নির্দেশ করে, বা বল ধরার জন্য সেখানে কিছু রাখুন।
3. অ্যাডিটিভ পাম্প পরিষ্কার করা
আপনি যদি অ্যাডিটিভ পাম্পটি সঠিকভাবে পরিষ্কার না করেন তবে অ্যাডিটিভের অবশিষ্টাংশগুলি স্ফটিক হয়ে যায় এবং পাইপের ব্যাস ক্রমশ ছোট করে, ফলস্বরূপ পাম্পের চাপ বৃদ্ধি পায় এবং পাম্পটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার ঝুঁকি বেড়ে যায়। সহায়ক ভালভের মাধ্যমে যোগ করা জল পাম্প করে সংযোজন পাম্প পরিষ্কার করা হয়।
4. কংক্রিট স্প্রে করার সরঞ্জামের বাহ্যিক উপাদানগুলি পরিষ্কার করা
অবশেষে, উচ্চ চাপে জলের বন্দুক দিয়ে, কংক্রিটের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত বাহ্যিক উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন: স্প্রে করা আর্ম, হপার এবং চ্যাসিস। রিলিজ এজেন্টের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম স্প্রে করার আগে সরঞ্জামগুলিতে স্প্রে করা উপাদানটিকে সহজেই অপসারণ করতে সহায়তা করবে।
শটক্রিট নির্মাণের মাধ্যমে অর্থ সাশ্রয়ের উপায়
এটি কাস্ট-ইন-প্লেস নির্মাণের চেয়ে সস্তা
শুষ্ক বা ভেজা শটক্রিট প্রক্রিয়াটি ফর্ম-এন্ড-পোয়ারের মাধ্যমে বেছে নেওয়া ঠিকাদারদের মূল্যবান সময় এবং অর্থ বাঁচাতে পারে। শটক্রিট একটি উচ্চ-বেগ সংকুচিত বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে কংক্রিট উপাদান স্থাপন করে, ফর্মগুলি খাড়া করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণে ব্যয় করা সময় এবং প্রচেষ্টাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে বা এমনকি নির্মূল করে। এই পদ্ধতিটি কাঠ বা অন্যান্য উপকরণের পরিমাণও হ্রাস করে যা সাধারণত গঠনে ব্যবহৃত হয়, যা শ্রম খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাবকে হ্রাস করে।
এটি ঐতিহ্যবাহী কংক্রিট নির্মাণের চেয়ে দ্রুত
শটক্রিট ভিজা বা শুকনো উভয় প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এটাকে স্ট্রাকচারাল হিসেবে বিবেচনা করা হয় যেখানে 28 দিন পরে সেট করার সময় উপাদানটির সংকোচনের শক্তি 2000 psi ছাড়িয়ে যায়। বহুমুখিতা বাড়ানোর জন্য প্রক্রিয়াটি ইস্পাত এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। প্রায় প্রতিটি ক্ষেত্রে, শটক্রিট প্রক্রিয়া যেখানে প্রযোজ্য সেখানে ফর্ম-এন্ড-পোর থেকে অনেক বেশি সাশ্রয়ী হবে।
এটি হার্ড-টু-অ্যাক্সেস এলাকায় নির্মাণ করা সহজ করে তোলে
কংক্রিট ঢালা সাইট অ্যাক্সেস করা আজ ঠিকাদারদের মুখোমুখি হওয়া সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি। অন্যান্য প্রক্রিয়ার বিপরীতে, শটক্রিট ব্যবহার করার সময় ঢালা সাইটের ঠিক পাশে ভারী সরঞ্জাম পাওয়ার দরকার নেই। একজন দক্ষ নজলম্যান সাধারণত উপাদানের উৎস থেকে কয়েকশ ফুট দূরে কংক্রিট স্থাপন করতে পারে, যা ওভারহেড এবং ভূগর্ভস্থ সহ কঠিন-থেকে-নাগালের জায়গায় সহজে প্রবেশের অনুমতি দেয়।
আপনি যখন আছেন তখন এটি যেতে প্রস্তুত
ভিজা বা শুকনো শটক্রিট প্রক্রিয়ার সফলতা সরাসরি উচ্চ-মানের সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত। অনেক প্রাক-মিশ্রিত শটক্রিট উপকরণ উপলব্ধ। যাইহোক, একটি মিক্সার-পাম্প সংমিশ্রণের ব্যবহার অপারেটরদের যখন তারা থাকে তখন উপাদান প্রস্তুত থাকার বিলাসিতা দেয়। একটি মিক্সার-পাম্প ব্যবহারের জন্য কাঁচামাল যেমন বালি, সমষ্টি এবং সিমেন্ট অনসাইট এবং একটি পরিষ্কার জলের উত্সে অ্যাক্সেস প্রয়োজন। যাইহোক, অন-ডিমান্ড ব্যাচিং এবং ঢালা এলাকার কাছাকাছি মেশানোর সুবিধা ডেলিভারিতে বিলম্ব এবং অপেক্ষার সময় চার্জের সম্ভাবনা দূর করে হাজার হাজার ডলার বাঁচাতে পারে।
সংমিশ্রণ শটক্রিট মিক্সার-পাম্প ইউনিট কাটা সরঞ্জাম খরচ
আবেদনের সুযোগের বাইরে, শটক্রিট ঠিকাদাররা দুটি পৃথক ইউনিটের পরিবর্তে একটি একক ইউনিট যা মিশ্রিত এবং পাম্প করে তা বেছে নিয়ে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে। মিক্সার-পাম্প বিবেচনা করুন, যার দাম দুটি পৃথক মেশিনের চেয়ে কম।
মিক্সার-পাম্প ইউনিট শ্রমের খরচ বাঁচায়
জব সাইটে এবং থেকে ইউনিট পরিবহন করা ছাড়াও, কম্বো ইউনিটগুলি পৃথক মেশিনের চেয়ে দ্বিগুণ দ্রুত সেট আপ করে এবং কম অপারেটরের প্রয়োজন হয়। শ্রম সঞ্চয় আরও বাড়ানোর জন্য, সহজ পরিষ্কার এবং মেরামতের জন্য ডিজাইন করা একটি পাম্প বেছে নিন। এটি আউটসোর্সিংয়ের পরিবর্তে অপারেটরদের দ্বারা পরিষ্কার এবং মেরামত সম্পূর্ণ করার অনুমতি দেয়, ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে এবং আপনার অর্থ সাশ্রয় করে।
ছোট শটক্রিট মেশিনের জন্য চূড়ান্ত FAQ গাইড
গরম ট্যাগ: ছোট শটক্রিট মেশিন, চীন ছোট শটক্রিট মেশিন নির্মাতারা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান